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不同材质间的板接头焊接时，应按强度较高材料选用焊接工艺要求，焊材应按强度较低材料选配。
变形的控制 在大规模生产之前，必须强调首制分段制造、预拼装、工地拼装的重要性，尺寸控制、焊接质量要求很高，在首制分段的施工过程中，可以对事先拟定的施工方案进行检验，并根据实际情况进行调整，同时可得出一些对今后施工有重要指导意义的数据（如焊接收缩量等），以期保证大规模生产的顺利进行。外露钢构件对接接头，应磨平焊缝余高，达到被焊材料同样的光洁度。下料装配时，根据制作工艺要求，预留焊接收缩余量，预置反变形。徐州网站建设为了防止焊接后产生变形，除了在焊接工艺上采取措施外，焊接后需待12小时以后经探伤合格方能拆除钢构件与胎架的连接焊接完成后，清理焊缝表面的熔碴和金属飞溅物，焊工自行检查焊缝的外观质量；反变形量和收缩余量通过首制件试制得出。装配前，矫正每一构件的变形，保证装配符合装配公差表的要求；使用必要的装配和焊接胎架、工装夹具、工艺隔板及撑杆。在同一构件上焊接时，应尽可能采用热量分散，对称分布的方式施焊。 对于重要构件或重要节点焊缝，焊工自行检查焊缝外观合格后，在焊缝附近打上焊工的钢印。尽可能采用自动焊和半自动焊。 当构件焊后产生较大变形，应予以火工矫正。移动厕所租赁焊后处理所有需镗孔及机加工的构件在结构焊接矫正完成后进行整体加工。选择合理的施焊程序。对于对称截面进行对称施焊或对称同时施焊。对于长焊缝应采用分段退焊法，焊接方向为从中间向两端进行。对于长而厚的焊缝应采用分段退焊和分层施焊法，尽量减少焊接残余变形，以满足设计精度要求。 

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